پاورپوینت: آشنايي با روش طراحي آزمايشات تا گوچي

۱- عدد فایل پاور(قابل ویرایش) به تعداد ۷۰ اسلاید است(این فایل برای ارائه کلاسی کاشناسی، ارشد   و دکتری عالی است)

(پاورپوینت حاضر حرفه ای است و تمام رفرنس نویسی ها رعایت شده و دارای نود های راهنما است)

آشنايي با روش طراحي آزمايشات تا گوچي

بخشی از متن:

کاربرد طراحی آزمایش ها

  • طراحی آزمایش ها برای تعیین ارتباط بین عوامل موثر در یک فرایند و خروجی های آن فرایند مورد استفاده قرار می گیرد.

تعاريف و اصطلاحات

  • عامل: يک عامل(فاکتور) يک متغير قابل کنترل آزمايشي است که بر روي خروجي تاثير مي گذارد. می توان آن را به عنوان متغیر مستقل در نظر گرفت.

  • سطح عامل : يک مقدار مشخص از يک عامل است.

  • پاسخ : پاسخ (خروجي) پديده اي قابل اندازه گيري است که بررسي تاثير عوامل بر روي آن طي يک سري آزمايش مد نظر است.

  • طراحي آزمايش: يک طراحي آزمايش حاصل چيدمان عوامل و سطوح آنها، به گونه اي خاص است.

رویکرد یک عامل در هر زمان

  • تغییر فقط یک عامل و ثابت گرفتن بقیه ی عامل ها در یک سطح

  • این رویکرد به دلیل سادگی مورد استفاده ی بسیاری از محققان قرار می گیرد.

مقدمه

  • در اواخر سال ۱۹۴۰ميلادي، آقاي تاگوچي مفاهيم آماري جديدي را مطرح كرد و بعدها ثابت شد كه اين مفاهيم، ابزارهاي با ارزشي در مقوله كنترل و بهبود كيفيت مي باشد و از آن زمان به بعد، بسياري از صنعتگران كشور ژاپن از اين روش در بهبود محصولات و كيفيت فرآيند استفاده مي‌كنند. افزايش كيفيت خودروهاي ساخت اين كشور شديدا به استفاده گسترده از اين روش ارتباط دارد .

فلسفه تاگوچي

  • كيفيت بايد هنگام توليد طراحي شود نه اينكه در طي فرآيند ساخت محصول بررسي شود .

  • کيفيت با به حداقل رساندن انحراف از مقدار مشخصه به بهترين وجه حاصل مي شود . محصول بايد طوري طراحي گردد كه در برابر فاكتورهاي محيطي غير قابل كنترل ، ايمن باشد .

  • هزينه كيفيت بايد به صورت تابع انحراف از حالت استاندارد اندازه‌گيري شده و ضرر و زيانها بايد در سيستم سنجيده شود .

مدل تاگوچي – طراحي پارامتر

  • مقادير اسمي براي پارامترهاي سيستم تعيين مي گردد .

مثال – فرآيند ريخته گری بدنه موتور

  • مهندسين ريخته‌گری در يک کارخانه توليد بدنه موتور برای بهبود فرآيند و کاهش تعداد قطعات معيوب آزمايشاتی را طراحی کردند.بهبودهايی در نتيجه اين مطالعات صورت گرفت .داده‌ها مربوط به ۱۰ نمونه قبل و بعد از آزمايشات می باشد .کارخانه دارای سرعت توليد ۱۵۰۰قطعه در هر ماه است .کيفيت ابعادی مورد نياز ۰/۳۵‌±‌۱۲ اينچ است . قطعاتی که ابعادشان در اين محدوده نبود دور انداخته می شد و ميانگين هزينه برای هر قطعه معيوب ۲۰دلار است .قابليت کاهش هزينه فرآيند بهينه سازی شده را با استفاده از تابع زيان تاگوچی محاسبه کنيد ؟

جمع بندي و نتيجه گيري

  • به طور كلي ،شيوه آرايه دروني و بروني اغلب غير ضروري است .خط مشي بهتر استفاده از يك تك طرح است كه هر دو عوامل قابل كنترل و عوامل غير قابل كنترل را جزء طرح قرار دهد .( حاميان تاگاشي اين تك طرح را تنها آرايه دروني مي نامند ).البته طرح انتخابي مي بايست تجزيه بالاي كافي داشته باشد تا آنكه برآورد تمام اثرهاي متقابل مورد نظر را داشته باشد . ( معمولا طرح بايد تجزيه ۴ يا از مرتبه بالاتر باشد .اين شيوه هميشه منتهي به تقليل غيره منتظره در اندازه آزمايش مي شود .وبه احتمال زياد فرايند را اصلاح مي نمايد .

۲۵۰۰۰ تومان – خرید
درباره این محصول نظر دهید !